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　　波紋管截止閥主要是一種可以用來做切斷介質，調節(jié)或者節(jié)流用的閥門。截止閥的開啟和關閉都非常的短，所以作用效果是非常好的。而且在開啟和關閉的時候，對密封面的摩擦力比較小，所以截止閥非常的經(jīng)久耐用，制造非常的簡單，而且以后維修的時候也比較方便。一般都是使用在一些中低壓的場合中，同樣還是適用于高壓的領域。
　　使用波紋管截止閥不僅要會安裝，后期還要維護，而且還要會正確的操作。在開啟和關閉截止閥的時候，最好是用力平穩(wěn)，避免沖擊。當截止閥全開以后，最好是將手輪倒轉一點，將螺紋之間嚴緊，避免松動產(chǎn)生損傷。管路在剛開始用的時候，內部可能有比較多的臟東西，可以把截止閥開啟一點，利用介質的流動把臟東西給沖走，然后再輕輕的關閉，一般重復幾次就可以沖干凈了。當然了，不同的截止閥在不同的領域中使用要注意選擇。
　　提高波紋管截止閥的耐磨性從何處去考慮？
　　1.提高材料硬度
　　研究結構表明，磨料磨損卻絕育金屬硬度Hm與磨料硬度Ha的比值。
　　當Hm/Ha＞0.8時，金屬磨損量迅速下降，當Hm/Ha=1.25-1.3時，磨損量已經(jīng)很小?？梢姡獪p少磨料磨損，金屬材料硬度Hm應是磨料硬度Ha的1.25-1.3倍，即Hm=(1.25-1.3)Ha。這個數(shù)據(jù)可以作為低磨損率的判斷。
　　磨損量對應于相對硬度分為三個區(qū)域。然而，目前我國氧化鋁廠使用的閥門起閥瓣與閥座的密封面雖都堆焊硬質合金，但其硬度值低于磨料硬度，即閥瓣和閥座的硬度與磨料硬度比小于0.8，在高磨損區(qū)域工作，故閥門壽命就很短。
　　2.表面處理
　　利用各種表面處理工藝，改變閥瓣與閥座表面特性是改善磨料磨損的重要方法。此外，提高物料過流面的表面光潔度可以減輕表面擦傷的磨料磨損，同時還可延緩結垢。
　　閥瓣與閥座除了產(chǎn)生磨料磨損外，同時還伴有侵蝕磨損。
　　輸送的料漿在與閥瓣、閥座接觸時，局部壓力比蒸發(fā)壓力低，這樣就會形成氣泡；溶解在液體中的氣體也同時析出形成氣泡，當這些氣泡流經(jīng)高壓區(qū)，壓力超過氣泡壓力時便會破滅，于是在瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力及高溫。由于氣泡的反復形成和破滅作用，會使閥瓣、閥座表面疲勞磨損，產(chǎn)生麻點、空穴，這是汽蝕磨損。
　　小液滴以高速(1000m/s)沖到閥瓣、閥座表面，使表面產(chǎn)生很高應力，當超過材料屈服強度時，往往一次沖擊就會造成塑性變形。即便是較小的應力，反復沖擊也會造成點蝕，這種由流體束沖擊閥瓣、閥座表面所造成的磨損為沖蝕磨損，另外，液體中含有硬質顆粒，流體束沖擊閥瓣、閥座也造成沖蝕磨損。
　　防止或減緩侵蝕磨損和沖蝕磨損的方法仍是提高材料的硬度。